体积计量仪器
技术更好，效率更高
但是，就精确度和效率而言，今天的体积计量仪器到底处于什么状况呢? 值此 BLAUBRAND® 品牌成立 50 周年之际，让我们来了解一下当前的技术状况。
现有的瓶顶分液器、微量移液器和其他机械式移液装置均可提供高效的分液方法。然而，就精度而言，A 级或 AS 级容量瓶和球管移液器可说是这 50 年来发展的精英。环形标记位置的小直径可实现精确调整和精准读数。国际公认的标准，如 DIN EN ISO 1042（容量瓶）或 DIN EN ISO 648（球管移液器），可确保体积计量仪器的基本质量，但这些只是基本要求。
实际上，误差范围只与实际读取的精度有关。而这方面也发生了很多改变。BLAUBRAND® 产品上的环标和铭文都采用同号的蓝色印刷，因为这种颜色具有很高的对比度，非常易于阅读。此种蓝色是一种瓷漆，根据玻璃类型，在 400° C - 550° C 的高温之间烧制于玻璃上。因此，其对强效清洁剂非常耐受，在经过几百次清洗后（视具体清洗程序）仍然具有很好的可读性。这不仅易于精确读数，还延长了仪器的使用寿命，减少了资源消耗。
将破裂风险降至最低，这是另一个显著改善的地方。耐用性与玻璃厚度关系不大，而在于消除玻璃的应力。玻璃制品在制造过程中会受到应力作用，在机械或热负荷作用下导致玻璃破裂。因此，BLAUBRAND® 体积计量仪器采用的温控工艺，就是可控地将玻璃制品加热和冷却数小时以消除应力。这是为了让玻璃达到最佳机械强度，并在后续承受热负荷时也能保持恒定的体积。因此，BLAUBRAND® 体积计量仪器可在干燥柜或灭菌器中被加热到 250° C。应尽可能避免加热不均或温度骤变。
证书和文件在当今规范的实验室中发挥着越来越重要的作用。认证程序也在不断发展。现在，或为批量或为单一证书的工厂测试证书，是每次交货的标准配置。此外，单独证书还有单独序列号。实验室分析的时候，特别是在制药行业，许多实验室都经过认证，因此工作中所使用的测量仪器也已在经认证实验室中经过校准。BRAND® 还专门为这些实验室由经认证 DAkkS 校准实验室提供 DAkkS 校准证书。
BRAND 的质量管理从产品规划阶段就已开始，直至批量生产。并在整个生产过程中不断进行测试，目标是生产出与标称值偏差最小（精度）、单个数值分散度极小（变异系数）的体积计量仪器。该统计过程控制 (SPC) 的最后一步是依照 DIN ISO 3951 标准在最终检验期间对成品进行随机抽样测试。BRAND 公司采用的质量管理体系将过程监控和随机检查相结合，并经过 DIN EN ISO 9001 认证。
经优化的生产流程将与生产相关的波动和偏差降到最低。可接受质量水平 (AQL) 至少为 0.4。这意味着满足了统计确定性至少为 99.6% 的规定要求。
高精度、铭文可读性强、机械耐用、符合法规要求等，这些都让 BLAUBRAND® 体积计量仪器 50 年来一直是可靠而且节省资源的实验室合作伙伴。
BRAND - 简单、轻松且高效！
